德州新闻网讯 记者张志宁 通讯员马俊良
喷码、裁切、磨边……6月4日，在位于庆云经济开发区的山东圣亚圣世玻璃制品有限公司生产车间，仅需10分钟一张巨型玻璃原片便被分割成不同尺寸及用途的玻璃产品。
“目前生产线自动化率超过90%，每天加工玻璃3000平方米左右，产能提升20%以上。”企业负责人孟飚表示，过去，依靠人工操作，效率低，产品合格率始终上不去，如今，新设备、新工艺投用，产能、产值、效能均有大幅提升。
生产数据优化提升，得益于智能化改造。圣亚圣世玻璃制品公司位于庆云县经济开发区，是一家以钢化玻璃、中空玻璃、防火玻璃等为主打产品的企业。为提升产品市场占有率，公司进行“生产智能化、装备自动化、管理数字化”智造革新，构建起覆盖生产全流程的智能系统。经过改造，公司5G网络与ERP+MES系统无缝衔接，设备状态、生产进度、质量数据在指挥大屏上实时跳动。“以前8个人的工作量，现在5人就能完成。”孟飚介绍，通过物联网实时监测和算法优化，产品稳定性大幅提升，彻底解决了人为操作和环境变化导致的品质波动。目前，公司各生产线重复工作量减少70%，产品质量合格率也提升6.89%，工厂运转效率与产品质量迈上新台阶。目前，其防火玻璃、防弹玻璃等高端产品已通过严苛环境测试，成为多个合作伙伴的“免检产品”。
智改数转，产业向新。随着生产效能的飞跃，圣亚圣世进一步深化本地化布局。在庆云县“强链补链”政策支持下，企业与本地多个企业项目建立直供合作，形成“生产—应用”零距离闭环。
作为下游企业，山东博瑞斯特窗业有限公司总经理陈倩感慨颇多，“圣亚圣世公司的产品下线后能迅速运达安装现场，物流及人工成本大幅降低，产品交付周期缩短。通过智能设计和裁割系统，我们尺寸及造型等要求他们都能满足。这种‘本地产本地用’模式有效激活了区域产业链的协同效应。”
“从制造到‘智造’，我们始终相信技术革新是制造业的生命线。”在公司智能工厂中控室，望着实时跳动的数据，孟飚由衷感叹。如今，圣亚圣世公司已申报8项技术专利，产品应用于国内多个重点工程。智能化改造不仅提升了公司产品的市场竞争力，更提振了孟飚继续将企业发展壮大的信心。如今，公司二期智能仓储项目已启动，届时公司的配货效率更加高效，加速企业成为行业“隐形冠军”。