海天机电“掌门人”于海滨
德州晚报全媒体记者张双双通讯员李翔宇范玉奎摄影报道
装配式建筑，简单解释，即用“搭积木”的方式盖房子，把建筑需要的墙体、叠合板等预制构件，在企业车间按标准生产好，将预制件运输到施工现场并通过机械进行拼接安装。德州海天机电便是“积木”生产设备的制造企业，对于大多数人而言，其生产车间内的产品名称都较为陌生，墙板机、楼板机、立柱机、滑模机等，也正是因为这些看似“冷门”的机器，迎合了当下正在全国范围内铺开的装配式建筑大潮，成为这场“建筑业革命”的核心。
■企业简介
德州海天机电科技有限公司是一家专业生产高端智能装配式建筑集成装备的现代化高新技术企业。公司本部已建立由国内高级技术人员与欧洲研发团队组成的国际化研发中心，并在意大利设立混凝土预制构件研发学院，主要从事装配式住宅设计建造，装配式建筑集成装备研发与制造、预制构件工厂生产方案研究推广。
目前海天机电产品已通过ISO9001质量体系认证、欧盟的CE认证和海关联盟CU-TR认证，连续多年被评价为“中国质量诚信AAA级品牌企业”；“中国混凝土与水泥制品协会”预制混凝土构件分会的副理事长单位。
■记者手记
企业负责人的战略目光往往对企业的发展起到关键性作用，海天机电的“转型”便是因于海滨看清大形势，及时决断，才得以占得先机，成为装配式建筑设备制造行业的“领航者”。
与此同时，于海滨在接受采访时，多次提到节能减排，在他的观念里，企业发展到一定程度，必定要有强烈的社会责任感，所以，海天机电把“环境保护”、“低碳发展”作为发展过程中贯穿始终的目标，诠释了一位企业负责人的社会担当。
敢为人先从传统建筑转型智能装配
装配式建筑2016年出现在国务院的文件中。作为建筑工业化的解决方案，这种建设方式的革新探索，甚至可以追溯至上世纪50年代。从彼时提出的建筑行业设计标准化、生产工厂化、施工机械化，到1999年的住宅产业现代化，到2010年的建筑产业现代化，再到2016年的装配式建筑，中国探索建筑行业革新的方式才开始真正全面布局。
所以，海天机电“掌门人”于海滨提早嗅到建筑业革新的气息并不为怪，事情可追溯到2002年。
1965年出生的于海滨，原是宁津县质量技术监督局的正式职工，2002年响应“公务员下海创业”的政策，辞职创业，向朋友筹资2万元，在当地租了两间房屋做车间，生产农村基建装配设备，自此，他正式踏入建筑装备制造行业。
当时，正值农村生活条件逐步改善，农民盖新房的需求较大，于海滨在德州各个地方的产业逐渐铺开，有了一定的资金实力。
然而，随着行业发展，劳动力和原材料价格不断上涨，传统的建筑模式生产成本逐渐升高，而且劳动力越来越难找，机器智能代替人工成了大势所趋。装配式建筑制造领域的发展空间越来越大。于是，意大利建筑工业化领域专家克里斯汀·帕里亚拉来到德州，成为海天机电的首席技术专家。
自此，于海滨带着企业，走上了建筑工业化集成设备和高端预制构件成型设备的研发之路，也从高耗能的传统建筑行业，正式转入装配式建筑智能装备制造业。
“既然是建筑智能行业，技术必定是核心，在大力发展市场之前，要先抓好技术关。”于海滨理清思路后，成立了意大利研发中心，后又结合国内建筑工业化方面高级技术人员组成国际化研发中心。
接下来的几年，海天机电相继与中国建筑设计科学研究院、清华大学、山东大学、德州学院等国内外多家高校及科研院所建立合作关系，与清华大学建筑设计研究院深入开展技术合作，海天机电现为清华大学建筑设计研究院装备研发中心及建筑工业化装备定点制造企业。
开疆辟土产品远销80余国家
2016年，装配式建筑先是被写入政府工作报告，后由国务院出台文件提出，力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。2017年，住建部再次提出到2020年，全国装配式建筑占新建建筑的比例达到15%以上。地方政府也纷纷出台相关细则。“当下大家关注的雄安新区建设，80%至90%都将实现装配式建筑，充分说明装配式建筑是大势所趋，站在新的产业发展风口，我们的目标就是抓住机遇，争当行业发展的引领者。”于海滨说，借助这股东风，加之近几年奠定的雄厚技术力量，海天机电不断寻求市场，开疆辟土。
据了解，公司现有产品包括PC建筑工业化生产线、多功能PC构件翻转模台生产线、多功能预制构件成型生产线、立模墙板成型机生产线、挤压隔墙板（内墙）生产线、TW预制构件成型生产线以及综合管廊模具等。
2017年，海天机电还承担了国家级科研课题——“十三五”国家重点研发计划——绿色建筑及建筑工业化重点专项课题——“预制混凝土构件工业化生产关键技术及装备”项目。
目前，海天机电公司的产品种类不断丰富。“我们的成型设备涵盖六大类50多种，品种国内最全，盖一栋楼所需要的构件，公司生产的装备都可以实现。”于海滨告诉记者，目前公司拥有国家发明专利8项，实用新型专利20多项。产品遍布北京、上海、山东等20多个省市区，并远销“一带一路”沿线及欧美80多个国家。2017年，企业获批成为山东省装配式建筑产业基地。
顺应时势打造技术过硬民族品牌
发展至今，海天机电已然在建筑智能装配行业站稳了脚跟，但于海滨丝毫不敢懈怠，他和所有员工一样，身穿蓝色工作服，每日在生产车间内，紧抓产品研发和技术创新。
在所有产品中，“滑动式预制构件成型机”为公司同外国专家共同研制的拳头产品，为亚洲首创，填补了国内该行业的空白。机器摆在车间展示区最显眼的位置，来往客商无不对其产生浓厚兴趣。
于海滨介绍，这台成型机按照欧洲标准生产，主要核心部件为进口国际高端品牌，2015年已获国家发明专利授权，设备得到中建材、万科集团等国内大客户的青睐，市场潜力不可估量。
而该公司的主打产品PC生产线，通过混凝土的预混、投料、成型、蒸养、成品堆垛，实现从材料到成品构件。“这条生产线可以根据客户需要，订制不同型号的构件，传统建筑水泥养护需要28天，我们的生产线出来的产品，进入蒸氧仓后，8小时后即可达到70%的强度要求，大大提高了生产效率。”于海滨说。
按照规划，接下来企业将进一步抓住“一带一路”战略带来的全新的海外市场机会，继续发挥国外建筑工业化专家团队的技术优势，整合国内先进的设计、生产经验，争取在3年内建设包含装配式建筑节能技术研发中心、高端节能预制构件制造基地及装配式建筑示范与建筑信息化为一体的德州海天装配式建筑节能技术综合基地。
于海滨说，争取在5年内，成立上海、广州、成都、内蒙制造分中心，完成全国性生产基地布点，形成以“新型装配式建筑”为核心产品、具有完善的建材设备及预制构件配套能力的大型综合性企业和服务型企业，打造具有自主知识产权、节能环保、绿色低碳的“海天”科技民族品牌。